Schifflechner Maschinenbau GmbH

Ihr Zuverlässiger Partner
Zuverlässig und erfahren Seit 20 Jahren
Qualität wird bei uns groß geschrieben
Schifflechner Maschinenbau GmbH Stahlbau

Das Unternehmen

Gegründet 1997 durch die Metallbaumeister Martin Posch und Christian Schifflechner entwickelte sich unser Unternehmen kontinuierlich zu einem innovativen und hochmodern ausgestatteten Maschinenbaubetrieb. Heute zeichnen wir uns aus durch kundenspezifische Komplettlösungen inkl. Anwendungsberatung,  Berechnung und Konstruktion sowie Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Endmontage.

Mit 15 qualifizierten und motivierten Mitarbeitern erfüllen wir die hohen Anforderungen unserer Partner in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau. Als Zulieferer namhafter Firmen im In- und Ausland stehen wir für Präzision und Qualität. Termintreue und Kostensicherheit sind für uns selbstverständlich. Der Neubau unseres Verwaltungs- und Produktionsgebäudes bei Waging am See im Jahre 2005 bietet uns optimale Bedingungen hinsichtlich Ausstattung, Auftragskapazität und Workflow. Im Jahr 2012 wurden unsere Produktionskapazitäten nochmals erweitert sodass wir aktuell auf 1.300 qm produzieren können.

Unsere Leistungen

Ausgehend vom Produktionsstandort Waging am See (zwischen München – Rosenheim – Salzburg) produziert die Schifflechner Maschinenbau GmbH für namhafte Partner im In- und Ausland. Unser Fokus liegt dabei auf der Konstruktion im  Maschinenbau und der CNC Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Messen). Neben der Produktion und Fertigung im Bereich Maschinen- und Anlagenbau bieten wir unseren Kunden auch die Montage, Inbetriebnahme und Service der Anlagen an.

Konstruktion

Maschinenbau

CNC-Bearbeitung

Oberflächenbearbeitung

Maschinenpark

Mit unseren Präzisions- und Hochleistungsmaschinen realisieren wir flexibel die Anforderungen unserer Kunden. Dabei ist es uns wichtig, unseren Maschinenpark laufend zu modernisieren. Der Maschinenpark verteilt sich auf drei Produktionshallen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Stahlbau und Montage.

Schweißen

MAG Rehm RP363 Leistung 360 Ampere
MAG Rehm ARC 450 Leistung 450 Ampere
MAG Esab LKB 265 Leistung 265 Ampere
MIG Rehm Mega Puls 400 Leistung 410 Ampere
WIG Rehm 330 AC/DC Leistung 330 Ampere
WIG Rehm 210 AC/DC Leistung 210 Ampere
WIG EWM 160 AC Leistung 160 Ampere
Plasma Rehm RTC 151 Leistung 150 Ampere
Bolzenschweißen
Soyer Gewindebolzen bis M8

Spinner TC 110

Spitzenweite mm 1500
Dreh-Ø max. zwischen Spitzen mm 500
Standardfutter-Ø mm 315
Leistung max. Hauptspindel bei 100% (40%) ED kW 26
Drehmoment Hauptspindel max. 100% (40%)ED Nm 1030
Drehzahl max. Hauptspindel min-1 3200
Drehmoment Frässpindel max. bei 100% (40%) ED Nm 40
Kühlmitteldruck max. durch Spindel bar 20
Drehzahl max. Frässpindel min-1 4000
Verfahrweg Y-Achse mm ±50
Lünette mm Ø 250
Werkzeugmagazin Anz. 12
Steuerung SIEMENS Typ 840 SL
Spindeldurchlass (max. Stangendurchmesser) mm 110
Teilelänge max. mm 1500

Spinner TC 400 – 52 MC

Spitzenweite mm 500
Dreh-Ø max. zwischen Spitzen mm 280
Standardfutter-Ø mm 160
Leistung max. Hauptspindel bei 100% (40%) ED kW 19
Drehzahl max. Hauptspindel min-1 5000
Drehzahl max. Frässpindel min-1 4500
Werkzeugmagazin Anz. 12
Steuerung SIEMENS Typ 840 SL
Spindeldurchlass (max. Stangendurchmesser) min-1 50

Boehringer DUS 800 zyklengesteuert

Spitzenweite mm 4000
Umlauf-Ø Schlitten OBEN mm 820
Dreh-Ø max. zwischen Spitzen mm 500
Standardfutter-Ø mm 500
Leistung max. Hauptspindel bei 100% (40%) ED kW 37
Drehzahl max. Hauptspindel min-1 1600
Reitstock maunell
Lünette mm Ø 800
Werkzeugmagazin manuell
Steuerung SIEMENS Typ 810
Spindeldurchlass 140
Teilelänge mm 4000
Dreibackenfutter Ø 500
Planscheibe Ø 800

Hermle C40 dynamic 5achsen

Steuerung iTNC530 Heidenhain
Verfahrweg x 850 mm
z 500 mm
y 700 mm
NC Rundtisch Ø 420 mm
Arbeitsbereich
X-Achse (Längsachse) mm 850
Y-Achse (Querachse) mm 700
Z-Achse (vertikalachse) mm 500
max. Tischzuladung kg 6000
Steuerung iTNC530
Hauptantrieb
Leistung kW 32
Drehzahlbereich min-1 10.000
Werkzeugplätze 36 Fach
Vorschubantrieb
Eingangsgeschwindigkeit 60m/min.

Mikron UM 900

Steuerung iTNC426 Heidenhain
Verfahrweg x= 900 mm
z= 500 mm
y= 600 mm
Arbeitsbereich
X-Achse (Längsachse) mm 900
Y-Achse (Querachse) mm 630
Z-Achse (Vertikalachse) mm 500
Aufspannfläche Starrtisch mm 1100 x 600
max. Tischzuladung kg 500
Steuerung iTNC426
Fräskopf
maueller Schwenkkopf Standard
horizontal – vertikal Standard
Hauptantrieb
Leistung kW 11
Drehzahlbereich min-1 6.300
Getriebe 4Stufen
Drehmoment 800nm
Werkzeugplätze 22fach
Vorschubantrieb
Eingangsgeschwindigkeit 15 m/min.

QUASER MV204

Steuerung iTNC530 Heidenhain
Verfahrweg x= 1270
z= 610
y= 700 mm
Arbeitsbereich
X-Achse (Längsachse) mm 1270
Y-Achse (Querachse) mm 700
Z-Achse (Vertikalachse) mm 600
max. Tischzuladung kg 500
Steuerung iTNC530
Hauptantrieb
Leistung kW 25 kw
Drehzahlbereich min-1 12.000
Werkzeugplätze 30fach
lKZ 20 bar
Vorschubantrieb
Eingangsgeschwindigkeit 30 m/min.

Matec 50HV 6achsen

Steuerung iTNC530 Heidenhain
Verfahrweg x= 4000 mm
z= 1300 mm
y= 1000 mm
max. Tischzuladung kg 5000
Hauptantrieb
Leistung kW 68 kw
Drehzahlbereich min-1 8000
Werkzeugplätze 64 fach
lKZ 80 bar
Vorschubantrieb
Eingangsgeschwindigkeit 30 m/min.

Bohren

Alzmetall AB40 Bohrleistung 50mm
Danumeric 440 CNC Bohrleistung 40 mm

Messen

Mitutoyo LH-600C/CG
Mitutoyo Crysta-Plus M574

Oberflächenbearbeitung

Durchlaufsandstrahlanlage 400 x 1000mm
Handstrahlen 800 x 800 x 600mm
Pulverbeschichten 3200 x 2000 x 1200 mm